一、中威蓄熱式熔鋁爐長焰燒嘴，在燒嘴噴口、蓄熱容積、燃燒控制等各處都做了優化設計，比普通燒嘴節能30％以上，節能效果顯著，特點如下：

1、蓄熱燒嘴所用澆注料為本公司我公司配方研制，使用壽命3年以上。

2、采用脈沖式燃燒技術，控溫方式采用PLC控制，強化爐內的傳熱，保證爐子溫度均勻。

3、排煙方式為強制排煙，保證爐溫、爐壓穩定，確保溫控、壓控的準確性。

4、對爐子整個系統，包括天然氣、助燃空氣、爐壓及排煙系統等，配備連鎖保護，報警，自動加手動調節等，以保證爐子穩定運行。

 二、蓄熱式燒嘴及燃控系統配置特點：

1、燒嘴型式及布置：

按照熔煉爐的特點，熔煉室采用中威蓄熱式燒嘴一組兩支，同一爐墻布置,兩支燒嘴交替工作。

燃燒系統配置 ：  

  每支燒嘴配有點火槍（點火燒嘴）、火焰監測器、高壓點火器、燒嘴控制器、大火電磁閥、燃氣流量控制閥、點火電磁閥、點火空燃比例閥等組成脈沖燃燒系統。在天然氣總管設有流量計，對天然氣消耗量進行實時監測及統計。為保證天然氣系統壓力穩定，在流量計后安裝調壓閥從而保證燒嘴正常工作。每組燒嘴使用四通換向閥，來實現燒嘴的脈沖燃燒，使用電機變頻器控制風機轉速，實現送風量及排煙量的大小。

3、燃燒系統特點：

3.1、使用高溫助燃風，提高燃料利用率；

3.2、脈沖式交替貧氧燃燒，降低NOx排放，完全符合環保排放標準。

3.3、蓄熱式燒嘴調節性能好（根據爐溫及工藝曲線要求自動調節），適應各種升溫速度的工藝要求；

3.4、更換蓄熱小球、安裝、檢測方便。

四、電氣控制系統自控方案：

1、爐溫單區控制，每室共設1個溫區2點，即爐膛溫度溫控點與鋁液溫度檢測點，采用2點聯控方式。爐膛溫度使用S型熱電偶檢測，固定式；鋁液溫度使用專用熱電偶檢測，手持式，人工檢測后退出。

2、根據設定溫度及工藝曲線，自動調節天氣流量及助燃風量、排煙量的大小，從而改變火焰大小，準確控制溫度。

3、儀表顯示燃氣的壓力、流量和累積流量（需加裝流量計）；

4、爐膛壓力選用微差壓電容式壓力變送器檢測，使用數字控制排煙風機流量，自動調節爐膛壓力；當換向時爐膛壓力波動較大時，還設有輔助電動閘閥排煙通道，以瞬時排煙的方式調節爐膛壓力；

5、天然氣、助燃空氣及壓縮空氣壓力采用壓力開關檢測，并通過傳感器輸送數據，超限報警；

6、蓄熱式燒嘴控制柜選用鄭州中威環保設備有限公司創新的蓄熱式化鋁爐控制方案，采用PLC燒嘴控制單元進行控制，該控制單元具有手動、自動、系統切換、自動程序點火、火焰監測、熄火保護聲光報警、緊急截斷、就地與遠程控制等功能；

五、蓄熱式化鋁爐“一攬子”解決方案：

1.燃氣設備供應：若用戶采用（液化天然氣）LNG做熱源，中威公司負責：燃氣管路設計、 儲罐供應、管線施工工程項目。

2.蓄熱式熔鋁爐設計、 施工及蓄熱式燒嘴制造，集成全自動PLC控制系統，負責：安裝、調試及培訓“交鑰匙”工程。

3.化鋁爐脫硫除塵環保設備設計、制造及施工工程項目。