隨著鋼鐵工業(yè)的發(fā)展 ,鋼鐵生產(chǎn)者對(duì)鋼鐵質(zhì)量和生產(chǎn)成本越來越重視 ,因而對(duì)鋼包 、中間罐、鐵水包烘烤溫度和能耗提出了更高的要求 。一方面要求把鋼包烘烤到較高溫度同時(shí)保證其溫度均勻 ,另一方面要求能耗低、環(huán)境污染少 , 甚至可以應(yīng)用低熱值燃料。蓄熱式烤包器運(yùn)用新型的蜂窩陶瓷蓄熱體,使烘烤質(zhì)量大幅提高 。本文就蓄熱式烤包器的原理 、組成、普通烘烤與蓄熱烘烤的區(qū)別及在成鋼的應(yīng)用做一些論述。

     陶瓷蓄熱式烤包器系統(tǒng)采用封閉式烘烤方式 ,利用高頻換向閥 ,使得高溫廢氣與助燃空氣以及煤氣在陶瓷蓄熱體內(nèi)交替通過 ,相互間進(jìn)行充分的熱交換, 將助燃空氣和煤氣預(yù)熱到 1 000 ℃左右, 增加了二者的熱焓。該系統(tǒng)中,將燒嘴與蜂窩蓄熱體制成一體, 成對(duì)布置在鋼包蓋上 ,并且把燒嘴的高溫段嵌入包蓋內(nèi),以降低熱損失 。兩個(gè)燒嘴中, A 處于燃燒狀態(tài)時(shí), 另一個(gè)燒嘴 B 處于蓄熱狀態(tài)。這時(shí)高溫?zé)煔饨?jīng)處于蓄熱狀態(tài)的 B 燒嘴噴口流過蓄熱體 , 將蓄熱體加熱后以100 ～ 150 ℃的溫度經(jīng)換向閥及排煙系統(tǒng)排入大氣,達(dá)到設(shè)定時(shí)間或設(shè)定溫度后, A、B 兩組燒嘴交換其工作狀態(tài),空氣(煤氣)流過被加熱了的蓄熱體 B,被蓄熱體加熱至接近鋼包內(nèi)燃燒產(chǎn)物溫度后, 經(jīng) B燒嘴噴口噴入包內(nèi)完成燃燒過程 , 實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼包的加熱。